箱式淬火爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。箱式淬火爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。 箱式淬火爐的名稱有:強(qiáng)迫對流箱式淬火爐，...

恒盛爐業(yè)最近受到的騙局請大家注意：1、最近接到客戶詢問，是否有安排江蘇恒盛爐業(yè)有限公司的銷售客服經(jīng)理來洽談業(yè)務(wù)，經(jīng)核實(shí)為非我公司人員冒充我公司去聯(lián)系洽談，請客戶注意資金安全。2、有人冒充我公司領(lǐng)導(dǎo)，通過QQ、微信等加客戶、公司同事，請大家注意甄別。3、客戶反映，有網(wǎng)站冒充我公司，全盤或部分克隆我單位網(wǎng)站內(nèi)容，基本企業(yè)業(yè)...

鹽浴爐（刀具淬火爐）由發(fā)貨河北保定...

鋁合金線纜回火爐（井式回火爐）第二批6套發(fā)貨安徽宣城...

電爐（井式爐、箱式爐、臺車爐）共11臺發(fā)往哈薩克斯坦正在裝車...

工業(yè)爐窯代碼及類別  代碼    工業(yè)爐窯類別 010      熔煉爐 071      電石爐 011 ...

熱處理爐熱處理中常用金屬組織名詞     1、金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體（即晶體）。      2、合金：由兩種或...

烘箱爐中紅外線乾燥加熱方式在近幾年來則以驚人的發(fā)展速度被接受，并被實(shí)際使用於各層次，主要是紅外線烘干箱方式有下述之優(yōu)點(diǎn)：1. 具有穿透力，能內(nèi)外同時加熱。2. 不需熱傳介質(zhì)傳遞，熱效率良好。3. 可局部加熱，節(jié)省能源。4. 提供舒適的作業(yè)環(huán)境。5. 節(jié)省爐體的建造費(fèi)用及...

回火爐熱處理中脆性問題解決方案：回火爐回火處理要避開幾個會產(chǎn)生回火脆性的溫度范圍，這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同，包括： （1）270℃至350℃脆化（又稱低溫回火脆性或A脆性），大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，都在此溫度范圍內(nèi)發(fā)生脆化現(xiàn)象； （2）400℃至550℃脆化，通常構(gòu)造用合金鋼在此溫度范圍內(nèi)會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象...

淬火爐中水性淬火劑特點(diǎn)及使用方法 產(chǎn)品描述：淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)，使用前要根據(jù)工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調(diào)節(jié)淬火性能，而且價格低廉，使用范圍很廣。  主要特點(diǎn) &n...

回火爐回火熱處理時脆性問題：淬火鋼回火時,隨著回火溫度的升高,通常其強(qiáng)度,硬度降低，而塑性，韌性提高。但在回火爐某些溫度范圍內(nèi)回火時，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，這種脆化現(xiàn)象稱為回火脆性。 因此，一般不在 250－350度進(jìn)行回火，這就是因?yàn)榇慊痄撛谶@個溫度范圍內(nèi)回火時要發(fā)生回火脆性。這...

高低溫回火熱處理：將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。    ⑴調(diào)質(zhì)處理： 淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)...

工業(yè)爐按工藝用途分類： 1） 鍛造用爐：主要是加熱爐，供金屬材料在鍛造、軋制和沖壓前加熱，以增大其可塑性，如室式爐、半連續(xù)式爐和轉(zhuǎn)壁爐等。 2）  熱處理爐：以改變金屬結(jié)晶組織為目的加熱（淬火、退火和滲碳等）、如井式爐、鹽浴爐和振底爐等。 3）  鑄造用爐：主要有...

真空熱處理爐的特點(diǎn)(1)嚴(yán)格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一...

工業(yè)爐按熱能來源可分為： 1）  燃料爐：以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，對物料進(jìn)行熱加工的設(shè)備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃?xì)鉅t等。 2）  電爐：利用電能轉(zhuǎn)化為熱能，對物料或工件進(jìn)行熱加工的電熱處理設(shè)備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電子束爐和等離子爐等。...

何謂熱處理設(shè)備？對熱處理設(shè)備有哪些要求？ 熱處理設(shè)備是對物料進(jìn)行加熱，并使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的工業(yè)加熱熱處理設(shè)備。爐與窯并與明顯區(qū)分，但含義稍有不同。在機(jī)械工業(yè)中，一般用來完成各種工件或材料的加熱、熔煉、熱處理等熱加工工藝所用的熱工設(shè)備稱為爐，而用于硅酸鹽工業(yè)的加熱設(shè)備則稱為窯。工業(yè)爐窯常統(tǒng)稱為“熱處理爐”。 隨...

熱處理設(shè)備中電爐的特性： 1、電爐具有的優(yōu)點(diǎn) 1）  與燃?xì)鉅t或燃油爐相比容易得到高溫。 2）  可從材料內(nèi)部加熱使其升溫。 3）  便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4）  電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。 5）&n...

鋼回火熱處理的目的 1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所...

紅外線加熱爐的設(shè)計(jì)：紅外加熱爐分為固定式和隧道式兩類。固定式紅外線加熱爐結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜。燧道式紅外線加熱爐由於需要有移動工件的輸送裝置，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，投資較大，但其生產(chǎn)能力要大於固定式。隨著工業(yè)生產(chǎn)的向?qū)I(yè)化發(fā)展，隧道式紅外加熱爐可以設(shè)計(jì)成不同的型式。根據(jù)不同的加熱曲線，常把隧道式紅外加熱爐沿長度方向劃成若干個不同的...

熱處理回火淬性的種類 （1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火熱處理淬性，大多發(fā)生在碳鋼及低合金鋼。 （2）400℃~550℃脆化：通常構(gòu)造用合金鋼再此溫度范圍易產(chǎn)生脆化現(xiàn)象。 （3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火熱處理時，產(chǎn)生硬度增加而脆化的現(xiàn)象，在4...

乾燥爐恒盛爐業(yè)電加熱功率設(shè)計(jì)方法(1)熱平衡法W = NQ/860式中W是乾燥爐功率；Q是加熱所需熱量，包含加熱工件基體所需熱量，加熱工件基體上附加物(油漆)所需熱量，加熱輸送設(shè)備(小車、懸鏈、掛具等)所需熱量，排放煙氣損失的熱量；N是安全系數(shù)；860是乾燥爐效率，針對不同加熱乾燥爐而選取不同的經(jīng)驗(yàn)...

回火熱處理的種類及應(yīng)用：根據(jù)工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火熱處理分為以下幾種：（一）低溫回火熱處理（150－250度） 低溫回火熱處理所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷...

固定式乾燥爐的長度設(shè)計(jì)：恒盛爐業(yè)覺得主要取決於爐內(nèi)一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時問(min)；v是工件移動速度(m/min)；而乾燥所需時間與輻射強(qiáng)度、輻照距離、物質(zhì)吸收係數(shù)、尺寸、比熱、重量、環(huán)境溫度等許多因素...

工業(yè)爐的能源消耗一爐子是發(fā)熱的機(jī)器。爐子之所以能發(fā)熱，主要是用不同的能源轉(zhuǎn)變成熱能的結(jié)果。因此，工業(yè)爐是機(jī)械工廠中消耗能源的主要設(shè)備。 工業(yè)爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當(dāng)大。在一般機(jī)械工廠中，工業(yè)爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業(yè)廠來說，可以達(dá)到80%以上。 工業(yè)爐的能耗確實(shí)大...

紅外加熱爐設(shè)計(jì)（乾燥爐長度的確定）：固定式乾燥爐的長度，主要取決於爐內(nèi)一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時問(min)；v是工件移動速度(m/min)；而乾燥所需時間與輻射強(qiáng)度、輻照距離、物質(zhì)吸收係數(shù)、尺寸、比熱、重量...

回火爐熱處理會產(chǎn)生回火變形的主要原因?yàn)榛鼗鸫慊鹬H產(chǎn)生的殘留硬力或組織變化導(dǎo)致，亦即因回火使張應(yīng)力消除而收縮、壓應(yīng)力的消除而膨脹，包括回火初期析出e碳化物會有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會大量收縮、殘留沃斯田鐵變態(tài)成麻田散鐵會膨脹、殘留沃斯田鐵變態(tài)成變韌鐵會膨脹等，導(dǎo)致回火后工件的變形。防止的方法包括：（1）實(shí)施加壓回火...

熱處理爐輻射元件的表面工作溫度選擇：史蒂芬-波茲曼定律說明物體的全輻射量與表面的絕對溫度的四次方成正比，即元件表面溫度越高，輻射能量越大(WmT4)。輻射器表面溫度與主輻射波長的相互關(guān)係可由維恩定律估算，根據(jù)維恩定律(mmt=2898)，隨著輻射元件的表面溫度升高，其單色輻射強(qiáng)度的峰值波長要向短波方向移動，確定它們的主...

恒盛爐業(yè)發(fā)現(xiàn)大部分的不銹鋼在固溶熱處理后，若在475℃至500℃之間長時間保溫時，會產(chǎn)生硬度加大、脆性亦大增的現(xiàn)象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應(yīng)避免常時間持溫在這個溫度范圍。另外在600℃至...

常用鋼的熱處理回火計(jì)算方法：鋼的回火硬度（H）取決于回火爐回火溫度（T）和回火時間（t），三者之間存在著一定的函數(shù)關(guān)系，即H = f（T，t）。當(dāng) t為定值時，H和T的函數(shù)關(guān)系可劃分為四種類　型：（1）直線型；（2）拋物線型；（3）冪函數(shù)型；（4）直線和冪函數(shù)的復(fù)合型。因后兩種類型在使...

高週波淬火熱處理常見之問題：高週波淬火熱處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點(diǎn)及剝離三項(xiàng)。高週波淬火最忌諱加熱不均勻而產(chǎn)生局部區(qū)域的過熱現(xiàn)象，諸如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之周圍等均十分容易引起過熱，而導(dǎo)致淬火裂痕的發(fā)生，上述情形可藉由填充銅片加以降低淬火裂痕發(fā)生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火過程不均勻，會引起工件表面硬度...

回火熱處理產(chǎn)生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性係指部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火爐設(shè)置溫度（500℃~600℃）徐冷時出現(xiàn)之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著。回火徐冷脆性，可自回...

回火熱處理產(chǎn)生回火裂痕原因及解決方式：以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時，因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕，稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會產(chǎn)生。此類鋼材在第一次淬火時產(chǎn)生第一次麻田散體變態(tài)，回火時因淬火產(chǎn)生第二次麻田散體變態(tài)（殘留沃斯田體變態(tài)成麻田散體），而產(chǎn)生裂痕。因此...

回火熱處理是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理之鋼材在浸置於一低於臨界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料之韌性的一種處理。從冶金原理，我們知道將經(jīng)過淬火及正常化處理在放回中溫浸置(時效)一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應(yīng)力，因此可提高材料之韌性與柔性。顯然回火熱處理之...

機(jī)械(電爐)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法 第一章　總則       第一條 標(biāo)準(zhǔn)化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ)，是加強(qiáng)技術(shù)管理、發(fā)展社會主義商品經(jīng)濟(jì)和國際貿(mào)易、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、 提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。為了加強(qiáng)機(jī)械工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作，...

在300℃左右進(jìn)行回火熱處理，為何會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象原因：部分鋼材在約270℃至300℃左右進(jìn)行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結(jié)晶粒邊界上析出碳化物，導(dǎo)致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解，在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解，故無300℃脆化的現(xiàn)象產(chǎn)生。...

二次硬化之高溫回火熱處理：對於工具鋼而言，殘留應(yīng)力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響，浴消除之就要進(jìn)行高溫回火熱處理或低溫回火。高溫回火熱處理會有二次硬化現(xiàn)象，以SKD11而言，530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低，但耐熱性佳，不會產(chǎn)生時效變形，且能改善鋼材耐熱性，更可防止放電加工之加工變形，益處甚多。...

熱處理中100℃熱水回火之優(yōu)點(diǎn) 低溫?zé)崽幚砘鼗鸪Ｊ褂?80℃至200℃左右來回火，使用油回火爐油煮回火。其實(shí)若使用100℃的熱水來進(jìn)行回火，會有許多優(yōu)點(diǎn)，包括： （1）100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生； （2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性； （3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的...

鑄鐵熱處理淬火與回火：所謂淬火是將材料自沃斯田鐵區(qū)域之溫度非常快的速率將溫度降低以防止波來鐵或肥粒鐵的形成，自沃斯田鐵區(qū)冷卻到Ms溫度由於時間太短碳元素不會發(fā)生擴(kuò)散，基地直接變態(tài)為麻田散鐵，此組織非常堅(jiān)硬但也相當(dāng)脆，可以回火方式令其變軟，以提高韌性，因此經(jīng)過不同溫度回后，可以獲得不同硬度、強(qiáng)度及韌性的組合。而有所謂的恆...

45鋼、40Cr鋼調(diào)質(zhì)熱處理：調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚恚淠康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。    調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使...

麻淬火熱處理的主要目的，在降低淬火時工件內(nèi)外溫度的巨大差異，并使於較低溫度時工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體變態(tài)，可避免淬火破裂，并使淬火變形量降至最低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序係將鋼材淬入至溫度在Ms點(diǎn)微上之熱浴中，短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體變態(tài)的熱處理方法。...